端面數(shù)控銑床操作規(guī)則和注意事項(xiàng)說(shuō)明
點(diǎn)擊次數(shù)：5348 更新時(shí)間：2019-06-10
端面數(shù)控銑床操作規(guī)則和注意事項(xiàng)
㈠開(kāi)機(jī)前得檢查
1. 開(kāi)機(jī)前將各部位擦洗干凈，各潤(rùn)滑部位加油，檢查各連接部位有無(wú)松動(dòng)。
2. 將氣動(dòng)三聯(lián)體內(nèi)水分放干，保持油霧器油杯內(nèi)機(jī)油在半杯以上。
3. 接通氣源開(kāi)關(guān)，電源指示燈發(fā)亮，表示機(jī)床接通電源。
㈡開(kāi)機(jī)操作
1. 按下一個(gè)主電機(jī)啟動(dòng)按鈕，主電機(jī)啟動(dòng)，銑刀應(yīng)該按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（俯視）即向左旋轉(zhuǎn)：若反轉(zhuǎn)，調(diào)換電機(jī)相線即可，然后逐一檢查直到旋向正確為止。
2. 空載試運(yùn)行一次，啟動(dòng)主電機(jī)，然后按下進(jìn)刀按鈕，氣缸運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)料臺(tái)向右移動(dòng)。行程終了時(shí)料臺(tái)停止，按下退刀按鈕，料臺(tái)快速返回到起始位置，并按下總停按鈕。
3. 若試運(yùn)行正常，即可進(jìn)行切削加工。
a.根據(jù)料口尺寸先調(diào)整好四把銑刀及鋸片的位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，接通電源。
b.撥動(dòng)手動(dòng)換向閥，壓料板升起，把窗料放于料臺(tái)上，料的一端要緊靠定位條，撥手動(dòng)換向閥換向。壓料板下降，將料壓緊，若切料數(shù)量少，料臺(tái)另一端須方一根短料，以保持壓料板平衡。
c.按下需使用主電機(jī)按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，再按下進(jìn)刀按鈕，料臺(tái)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：（垂直電機(jī)需要切料時(shí)啟動(dòng)，不用時(shí)將刀調(diào)低不啟動(dòng)）
d.行程終了時(shí)，料臺(tái)上的撞塊到右端行程開(kāi)關(guān)，料臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)，即可
e．垂直電機(jī)切料時(shí)，電機(jī)具聯(lián)鎖作用，只能啟動(dòng)電機(jī)，其余電機(jī)需調(diào)入不碰料為合適，這樣可以切出支口位。
f.卸料完畢后，按下退刀按鈕，料臺(tái)以2倍的進(jìn)給速度快速返回到起始位置，當(dāng)碰到左端的行程開(kāi)關(guān)時(shí)，料臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)，接著可以進(jìn)行第二次工作循環(huán)。
g.機(jī)床工作時(shí)，操作者不能擅自離開(kāi)機(jī)床，要密切注意行程終了時(shí)移動(dòng)箱的位置，手不能遠(yuǎn)離總停按鈕，若行程開(kāi)關(guān)失靈，可立即停機(jī)，防止發(fā)生設(shè)備故障。
h.按下總停按鈕，全機(jī)停止工作。
㈢注意事項(xiàng)
1. 必須嚴(yán)格遵守機(jī)床操作規(guī)程
2. 經(jīng)常保持機(jī)床的整潔，每班工作完畢后，必須清掃機(jī)床，清除切屑，特別是傳動(dòng)螺桿和圓柱導(dǎo)軌上的切屑要*清除干凈，然后涂上機(jī)油。
3. 機(jī)床工作時(shí)，各潤(rùn)滑部位，必須保持良好潤(rùn)滑，傳動(dòng)螺桿和圓柱導(dǎo)軌要經(jīng)常加油，經(jīng)常檢查油杯，油霧器，油箱的油量，并及時(shí)加油，按時(shí)換油。
4. 必須保證銑刀有充足的冷卻潤(rùn)滑。
5. 工作時(shí)，切實(shí)注意安全，罩蓋不能隨便卸掉，尤其是鏈輪罩蓋，以免發(fā)生安全事故。 6. 銑刀磨鈍后，必須及時(shí)刃磨，磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。
7. 工作時(shí)若發(fā)生異常情況，應(yīng)該立即停機(jī)，通知維修人員維修后方可開(kāi)機(jī)工作。
8. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁上崗操作。
㈠開(kāi)機(jī)前得檢查
1. 開(kāi)機(jī)前將各部位擦洗干凈，各潤(rùn)滑部位加油，檢查各連接部位有無(wú)松動(dòng)。
2. 將氣動(dòng)三聯(lián)體內(nèi)水分放干，保持油霧器油杯內(nèi)機(jī)油在半杯以上。
3. 接通氣源開(kāi)關(guān)，電源指示燈發(fā)亮，表示機(jī)床接通電源。
㈡開(kāi)機(jī)操作
1. 按下一個(gè)主電機(jī)啟動(dòng)按鈕，主電機(jī)啟動(dòng)，銑刀應(yīng)該按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（俯視）即向左旋轉(zhuǎn)：若反轉(zhuǎn)，調(diào)換電機(jī)相線即可，然后逐一檢查直到旋向正確為止。
2. 空載試運(yùn)行一次，啟動(dòng)主電機(jī)，然后按下進(jìn)刀按鈕，氣缸運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)料臺(tái)向右移動(dòng)。行程終了時(shí)料臺(tái)停止，按下退刀按鈕，料臺(tái)快速返回到起始位置，并按下總停按鈕。
3. 若試運(yùn)行正常，即可進(jìn)行切削加工。
a.根據(jù)料口尺寸先調(diào)整好四把銑刀及鋸片的位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，接通電源。
b.撥動(dòng)手動(dòng)換向閥，壓料板升起，把窗料放于料臺(tái)上，料的一端要緊靠定位條，撥手動(dòng)換向閥換向。壓料板下降，將料壓緊，若切料數(shù)量少，料臺(tái)另一端須方一根短料，以保持壓料板平衡。
c.按下需使用主電機(jī)按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，再按下進(jìn)刀按鈕，料臺(tái)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：（垂直電機(jī)需要切料時(shí)啟動(dòng)，不用時(shí)將刀調(diào)低不啟動(dòng)）
d.行程終了時(shí)，料臺(tái)上的撞塊到右端行程開(kāi)關(guān)，料臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)，即可
e．垂直電機(jī)切料時(shí)，電機(jī)具聯(lián)鎖作用，只能啟動(dòng)電機(jī)，其余電機(jī)需調(diào)入不碰料為合適，這樣可以切出支口位。
f.卸料完畢后，按下退刀按鈕，料臺(tái)以2倍的進(jìn)給速度快速返回到起始位置，當(dāng)碰到左端的行程開(kāi)關(guān)時(shí)，料臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)，接著可以進(jìn)行第二次工作循環(huán)。
g.機(jī)床工作時(shí)，操作者不能擅自離開(kāi)機(jī)床，要密切注意行程終了時(shí)移動(dòng)箱的位置，手不能遠(yuǎn)離總停按鈕，若行程開(kāi)關(guān)失靈，可立即停機(jī)，防止發(fā)生設(shè)備故障。
h.按下總停按鈕，全機(jī)停止工作。
㈢注意事項(xiàng)
1. 必須嚴(yán)格遵守機(jī)床操作規(guī)程
2. 經(jīng)常保持機(jī)床的整潔，每班工作完畢后，必須清掃機(jī)床，清除切屑，特別是傳動(dòng)螺桿和圓柱導(dǎo)軌上的切屑要*清除干凈，然后涂上機(jī)油。
3. 機(jī)床工作時(shí)，各潤(rùn)滑部位，必須保持良好潤(rùn)滑，傳動(dòng)螺桿和圓柱導(dǎo)軌要經(jīng)常加油，經(jīng)常檢查油杯，油霧器，油箱的油量，并及時(shí)加油，按時(shí)換油。
4. 必須保證銑刀有充足的冷卻潤(rùn)滑。
5. 工作時(shí)，切實(shí)注意安全，罩蓋不能隨便卸掉，尤其是鏈輪罩蓋，以免發(fā)生安全事故。 6. 銑刀磨鈍后，必須及時(shí)刃磨，磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。
7. 工作時(shí)若發(fā)生異常情況，應(yīng)該立即停機(jī)，通知維修人員維修后方可開(kāi)機(jī)工作。
8. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁上崗操作。
